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　　“位置融算平台”致力于为企业打造全方位的位置数据解决方案，通过多样化的位置数据采集、融合计算，消除位置数据信息孤岛。平台提供标准开放位置数据服务接口 API，可对接数据中台或融合业务系统，结合相应的 BI 系统， 为商业智能（BI）、位置智能（LI）提供数据底座支撑，赋能企业数智化决策管理。

　　平台融合了实时定位（RTLS）、大数据（Big Data）、物联网（IoT）、地理信息技术（GIS）、商业智能（BI）、SaaS+等新一代信息化技术。通过核心多态多源定位技术、标准化的位置融合计算引擎，满足全方位场景稳定可靠的位置数据应用服务。

　　平台已服务超500家客户，项目应用2000个案例，经历近10年客户及市场考验和积累。

　　采用新一代物联网位置传感技术，对多种管理对象（如人员、设备、配件、物料、托盘、拖车、叉车等）进行实时位置追踪。

　　通过实时空间位置数据与业务场景的交互，实现空间位置数据价值赋能，帮助企业提升管理效率，为企业数字化转型的提供核心驱动力。

　　位置融算平台具有高集成、高扩展的特性，支持融合多种定位技术（如 UWB、BLE、RFID、GPS、北斗、Wi-Fi、5G、惯导等）。

　　平台统一业务接口并遵循omlox标准，方便业务扩展、易于与第三方系统集成对接，从而降低企业的总拥有成本（TCO）。

　　当发生异常时，能回溯到在异常事件区域出现、停留的人员，对问题的追溯追责起到良好的辅助。

　　在业务场景中，通过位置融算平台专业的核心智能算法，将人员或物乐竞体育官网料的空间位置数据进行统计及分析，以全区域动态热力图展现。

　　热力图直观地呈现人员或物料的实时或历史时间段内的密集、拥堵情况，从而优化资源分配，提升企业效能，强化企业管理。

　　离散型制造中，在制品存在流转方式多样性、流转过程无追踪、过程质量难追溯等问题，导致生产效率低。

　　采用物联网定位技术及信息技术，实现在制品WIP的订单数据、过程位置的采集及追踪。提升现场空间利用率，提升在制品流转效率及准确率，从而达到降本增效的目标。

　　生产需要的原材料通常分布在内仓和外仓的综合环境中，材料出库后，按线配料、配送、到货都无系统、无业务跟踪，导致数据的滞后或错误，影响有序生产。

　　基于位置融算平台，采用室内外融合定位技术，打通与上层管理系统隔阂，对配料过程复杂的数据以及物料配送进度实时跟踪并进行追溯，提高生产及物流流程的准确性和及时性，达成降本增效的目的。

　　在很多制造业场景中，因生产工艺复杂且冗长，生产资源调度困难，且由于过程数据缺失，使现场数据与系统脱节，影响生产管理效率。

　　基于现有制造工艺流程，对过程中的管理对象进行身份、状态、位置、数量、过程等数据的全面感知，完善了信息系统中缺失的过程数据，实现了管理信息化到数字化的提升。

　　通过对仓储现场物资或载具的定位，融合其他物联网传感技术，实现货物的自动进出库管理，提高作业（取货、入库、移库、出库）效率。

　　危化生产过程中极易引发安全生产事故，传统的人工监管方式，存在诸多安全隐患。

　　我们采用新一代信息技术、物联技术、数字化技术、位置传感技术，结合视觉AI、边缘计算、数字孪生等应用，建设危化安全生产管控一体化平台。

　　实现安全生产过程管控智能化、风险预警精准化、特种作业标准化、运维辅助远程化，提升危化生产管理的预测、管控能力，完成数字化升级，智能化赋能。

　　通过叉车的智能化升级，提升叉车作业安全；基于智能最优化算法进行作业任务调度，同时对作业过程追踪及管理，作业后的效率分析，支撑管理及决策；通过全生命周期管理，实现降本增效，提高车辆的使用率及投资回报率

　　人员行为不规范、巡检到位率确认缺失、巡检过程中漏检、错检，增加了事故发生几率

　　通过位置融算平台，采用高精度物联网定位技术，结合AI视频联动，对点巡检任务过程的实时追踪，在保障点巡检人员安全的同时，提高点巡检作业管理效率，确保企业安全有序生产。